钢筋笼骨架在施工现场分节制作

采用胎具成型法：用槽钢和钢板焊成组合胎具，每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接，并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离，即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧，按胎模的凹槽摆焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上横梁、立梁，滚出钢筋骨架，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固，后安装和固定声测管。

钢筋笼的存放：

钢筋笼一般在加工场地上制作好后集中存放在平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面接触处垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节要排好次序，挂上小牌，注明第几节及其长度，不得混杂存放，避免搞错。存放时骨架还要注意防雨、防锈。对于非全长配筋的桩，下好钢筋笼后勿必用槽钢栓住钢筋笼顶吊圈，并将钢筋笼焊接牢固，防止下落。

地笼安装步骤

 1、严格按照太阳能路灯地基图尺寸(由施工人员确定施工尺寸)沿道路走向开挖地坑;

2、严格依照太阳能路灯地基图选用合适的水泥，土壤酸碱度高的地方必须选用耐酸碱的特殊水泥;细沙及石子中不得有泥土等影响混凝土强度的杂质;

3、地坑开挖完毕后放置1～2天，察看是否有地下水渗出。若有地下水渗出，立刻停止施工。

组装式支架地笼的优点和积极效果：

1、采用高强度再生塑料原料注塑加工成型，相对于原有的钢筋焊接支架，产品的塑韧性和刚性大为改善，可以实现批量快速生产，易于安装。

2、加工过程无焊接流程，没有粉尘污染，绿色环保，大量节约高昂的人工焊接费用。

3、尺寸标准规范，无误差。规格多样，适用于各类尺寸灯杆预埋件使用。

4、方便安装，包装体积大大减少，适合大批量长途运输，节约运输成本。