措施：

(1)、混凝土浇筑前，生产人员和质检人员应共同认真检查预埋件的规格、位置、数量和安装质量，验收合格后方可浇筑。检查中发现位置误差超过要求，数量不能满足图纸要求等问题的，必须再次施工。

(2)、在遇到预留件与其它电线管、钢筋和预埋件等发生冲突的情况，必须立即报告，严禁自己进行换档处理和变更设计等行为。

预埋件的组装

预埋件的组装直接影响着预埋件的精度。在预埋件组装过程中，每个预埋件从组对，运输至现场的各个环节中，都要有专人对预埋件尺寸进行校核，确保螺栓与螺栓中心误差不能大于±2mm。同时，为防止浇筑基础时混凝土污染，定位板上方螺纹要用胶布缠绕，定位板下方隔离螺纹包裹胶布或套管要保证图纸设计长度。为保证控制点准确性，测量工程师需要在土建单位的控制点基础上进项重新布控，保证控制点精度能够满足设备安装的需要，并做好相关记录。

槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求：

（1）预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为 10mm、 5mm和 3mm，不允许负偏差；

（2）槽口的允许偏差为 1.5mm，不允许负偏差；

（3）锚筋长度允许偏差为 5mm，不允许负偏差；

（4）锚筋中心线允许偏差为±1.5mm；

（5）锚筋与槽板的垂直度允许偏差为l8/30（l8为锚固钢筋长度，单位为mm）。

生产预埋件的工艺流程

一、设计图纸。当然这个主要是施工方按照建筑的设计要求来进行的。对于生产商家来说，这时候zui主要的就是要根据客户的要求进行选材料了。

二、进行加工了。在加工的时候，必须严格的按照产品的图纸来做。这也是一个预埋件厂能够体现自己的产品质量的重要环节。

三、打磨和包装。这都是收尾的工作，不过我们还是要认真来做的。